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模具制作的選材要求

在制作橡膠制品的模具時(shí)，首先要考慮的問(wèn)題是模具原材料的選擇．根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量， 數(shù)量，結(jié)構(gòu)等來(lái)決定模具的選材．模具選材是整個(gè)模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)．

模具選材需要滿(mǎn)足六個(gè)要求：

1、耐磨性、

2、強(qiáng)韌性、

3、疲勞斷裂性能、

4、高溫性能、

5、耐冷熱疲勞性能、

6、耐蝕性

橡膠制品模具的分類(lèi)

橡膠制品的壓制原理的不同，主要可分為填壓模、壓注模和注射模三大類(lèi)。

以橡膠為原料用模具在高溫高壓下經(jīng)硫化做成的產(chǎn)晶，稱(chēng)為橡膠模型制品，大者有汽車(chē)輪胎，最小者有直徑只有幾毫米的打火機(jī)密封圈．模具的材質(zhì)、尺寸精確度、排氣及啟模難易程度等都是直接影響到橡膠制晶的質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)效率．同時(shí)模具材質(zhì)的選擇、熱處理等制造工藝以及模具組裝質(zhì)量等，又直接影響到模具的使用壽命。所以模具設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)橡膠件的形體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析、研究，并以此為據(jù)，選擇和設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)、合理的材質(zhì)及熱處理工藝，以滿(mǎn)足橡膠制品的要求和模具的使用要求，硫化后模具易于開(kāi)啟，可提供效率和模具的使用壽命，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。